“体内”循环废纺再生

7月23日，记者走进河北唐山三友集团兴达化纤有限公司厂区，映入眼帘的是整洁道路、翠绿草坪，让人很难与废旧纺织品联系在一起。

“这几年，我们厂区内外全都向绿而行。”三友化纤常务副总经理张东斌告诉记者，公司走出了一条绿色、循环、低碳发展之路。在工业和信息化部公布的2023年度绿色工厂名单中，三友化纤榜上有名。

理念先行

三友化纤以废旧棉纺织品为原料生产再生纤维，减少生产过程中的环境污染是探索绿色发展的重要课题。

“让绿色理念先行一步。”张东斌介绍，三友化纤将环境保护、节能降耗和清洁生产等知识纳入企业年度教育培训计划，在全厂推行绿色工厂理念，并落实到制度层面。围绕创建绿色工厂的中长期规划，三友化纤专门制定《绿色工厂建设方案》。锚定备用地集约化、生产洁净化、废物资源化和能源低碳化等多个目标，从基础设施、质量管理体系、能源资源投入等多方面稳步推进绿色工厂建设。公司还制定《绿色工厂考核奖励实施细则》，充分调动起员工参与绿色工厂建设的积极性。

绿色行动紧随其后。张东斌举例说:“从产品设计到试验，从生产设备升级改造到生产流程再造，绿色行动贯穿生产全过程全链条，大幅减少纱线、布料染整环节的能耗和水污染。”

变废为宝

“化纤是公司大产业链上的一个循环点。”张东斌介绍，大产业链上还有氯碱、有机硅、纯碱等领域企业。化纤纺织与上下游各个产业板块有机融合在一起，各个企业生产的产品、产生的废弃物能通过密闭管道实现“体内”循环利用。

张东斌指着厂区内纵横交错的管道对记者说:“这些管道输送来的是上游企业的废弃物，同时也是生产纤维的宝贵原材料。”

绿色制造的场景，在这里随处可见。

张东斌介绍:“在酸浴车间，员工自主改造加热器和蒸发室；在纺练车间，员工进行废水回收综合利用技改……”

张东斌进一步说，公司配套建设多套先进污水和废气治理装置。通过使用蒸汽梯级利用、生产余热综合利用等多项节能减排技术，搭建起废气回收二硫化碳、生产用水分级使用和重复利用等循环链条。

“治理后的水质达到三级排放标准，废气中的二硫化碳回收率在96%以上。”张东斌说，公司已构筑起一个能源、水资源、固体废物循环利用的绿色制造体系。